Просмотры:0 Автор:Энни Время публикации: 2023-07-14 Происхождение:Работает
Это статья после «30 вопросов о термообработке» (1), в которой даны ответы еще на 10 заданных вопросов о термообработке. Вот каталог этих 10 вопросов.
11.Кратко опишите принципы построения датчиков.
12.Какие основные принципы следует учитывать дизайнерам при выборе материалов?
16.Что такое гранулированный тюк?
17.Объясните вид, цель и цель отступления мяча?
11. Кратко опишите принципы проектирования датчиков.
1. Расстояние между датчиком и заготовкой должно быть как можно меньшим.
2. Для нагрева заготовки внешней стенкой змеевика необходимо добавить привод.
3. Избегайте воздействия острых углов на конструкцию датчика с острыми углами.
4. Избегайте смещения магнитной линии.
5. Конструкция датчика должна стараться соприкасаться с заготовкой при нагреве.
12. Какие основные принципы следует учитывать дизайнерам при выборе материалов?
1. В зависимости от условий работы деталей, включая типы и размеры нагрузки, условия окружающей среды, основные виды отказов и т. д.
2. Учитывайте такие факторы, как конструкция, форма и размер деталей.Для тех, кто склонен к деформации и растрескиванию при закалке, закалка лучше.
3. Понять ткань и характеристики после термической обработки материала, а также некоторых типов стали, разработанных для различных методов термической обработки, ткань и производительность обработки будут лучше;
4. Чтобы обеспечить производительность и срок службы деталей, постарайтесь упростить процесс термообработки, особенно материал, который можно сэкономить.
13. Какую производительность процесса следует учитывать при выборе металлических материалов для изготовления деталей?
1. Кастинговое выступление.
2. Производительность обработки давлением.
3. Производительность механической обработки.
4. Производительность сварки.
5. Характеристики процесса термообработки.
14. Какие типы потерь при шлифовании эффективны?Как предотвратить всевозможные шлифовальные потери деталей?
Вид изнашивания: адгезионный, абразивный износ, коррозионный износ, контактная усталость.
Метод предотвращения: Для предотвращения налипания и износа разумно выбирайте фрикционные и боковые материалы;использовать обработку поверхности для снижения коэффициента трения или повышения твердости поверхности;уменьшить напряжение контактного давления;уменьшить шероховатость поверхности.Для абразивного износа, помимо снижения контактного давления и трения скольжения на первом уровне, чтобы улучшить устройство фильтрации смазочного масла для очистки абразивов, следует разумно выбирать материалы высокой твердости;Твердость поверхности материала.Для защиты от коррозии и износа выбирайте антиокислительные материалы;покрытие поверхности;выбирать коррозионностойкие материалы;электрохимическая защита;снизить концентрацию напряжений на конструкции медленной эрозии;Измените условия СМИ.Чтобы выявить усталость, увеличьте твердость материала;улучшить чистоту материала, уменьшить количество смешанных предметов;повысить прочность и твердость части деталей;уменьшить шероховатость поверхности деталей;увеличьте вязкость смазочного масла, чтобы уменьшить масляный клин.
15. Каковы основные процессы химико-термической обработки стали?Каковы основные способы описания ускоренной химико-термической обработки?В чем преимущество процесса управления сегментацией при науглероживании?Какова обычно ткань поверхностного слоя и сердцевины науглероженной низкоуглеродистой стали после закалки?
Разложение, адсорбция, диффузия в три этапа.Применение метода сегментированного контроля, композитной обработки просачивания, высокотемпературной диффузии, новых материалов, ускоряющих процесс диффузии, химической просачивания, физической просачивания;Предотвратить поверхность заготовки от окисления, облегчить распространение, полностью координировать три процесса, уменьшить образование углерода на поверхности заготовки с образованием древесного угля. Процесс образования черного цвета, ускорить процесс науглероживания и гарантировать, что переходный слой имеет широкий и гладкий слой качественного проникновения;от поверхности к сердцу сердца, анализ, анализ общей Ассамблеи, анализ монеты Азии и анализ первобытной Азии.
16. Что такое гранулированный тюк?
Он состоит из блочного (эквивалентного) железа и высокоуглеродистых областей.
17. Объясните вид, цель и цель отступления мяча?
Обычное отступление: увеличение твердости, улучшение резки и уменьшение искажений при закалке.
Изотермическое отступление сферы: используется для высокоуглеродистой инструментальной стали и легированной инструментальной стали.
Circulation Global Retreat: Для углеродистой инструментальной стали, легированной инструментальной стали.
18. Температура закалки сборочной стали часто выбирается выше AC3, и почему температура нагрева закалки стали совместного анализа находится между AC1-ACM?Попробуйте теоретически проанализировать это в теории?
1. Из-за низкого содержания сборной стали используется оригинальная ткань P+F.Если температура закалки ниже AC3, будет нечистая F, а после закалки появится мягкая точка.Для стали с чрезмерным анализом, если температура слишком высока, растворяется слишком много K', что увеличивает количество стружки M, это может легко вызвать деформацию и растрескивание, увеличение количества A', растворение слишком большого количества K'. Уменьшение.
2. При чрезмерно анализируемой температуре стали увеличивается тенденция к окислению и декарболизации, что делает поверхностную составляющую стали неравномерной, MS отличается, что приводит к закалке и растрескиванию.
3. Выбор температуры закалки АС1+(30-50°С) позволяет сохранить разгрузку К' для улучшения износостойкости, снижения содержания углерода в подложке, повышения прочности и ударной вязкости стали.
19. Новый процесс низкотемпературного и высокотемпературного восстановления быстрорежущей стали увеличит срок службы быстрорежущей стали при закалке?
Единообразно объясняет ε и M3C для получения M2C, MC более равномерно объясняется в диапазоне температур вторичной закалки, способствуя некоторым остаточным октобическим превращениям в бенис и улучшая прочную ударную вязкость.
ZL104: литой алюминий, MB2: магниевый сплав, ZM3: магниевое литье, TA4: α-титановый сплав, H68: латунь, QSN4-3: оловянная латунь, QBE2: бериллиевая латунь, TB2: β-титановый сплав.
